इंडक्शन वेल्डिंग मशीन
इंडक्शन वेल्डिंग मशीन
मुख्य कार्य
1. वास्तविक समय पर निगरानी और समायोजन। चुनिंदा उच्च-स्तरीय मॉडल में तापमान प्रतिक्रिया और वेल्डिंग दबाव की निगरानी की सुविधा होती है, जो लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पैरामीटर विचलन के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करती है।
2. चिकनी, सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन सीम के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड। न्यूनतम एनीलिंग रेंज वर्कपीस सतहों को कोई नुकसान नहीं पहुंचाती है।
3. सटीक हीटिंग और वेल्डिंग। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण सिद्धांतों का उपयोग करते हुए, यह आणविक स्तर के संलयन को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट क्षेत्रों (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक संयुक्त इंटरफेस, धातु सीम) पर हीटिंग पर ध्यान केंद्रित करता है, स्पॉट वेल्डिंग और परिधि वेल्डिंग सहित विभिन्न वेल्डिंग रूपों का समर्थन करता है।
4. सरलीकृत संचालन के लिए पीएलसी और एचएमआई से सुसज्जित; सांचों और सामग्रियों की सुरक्षा के लिए उच्च{{1}सटीक स्थिति और उच्च{{2}संवेदनशीलता स्पार्क सुरक्षा की सुविधा है।
5. विभिन्न सामग्रियों (पीपी, पीई, एबीएस, धातु मिश्र धातु) और जटिल संरचनात्मक वर्कपीस को समायोजित करने के लिए अनुकूलन योग्य वेल्डिंग पैरामीटर (आवृत्ति, बिजली, हीटिंग समय) का समर्थन करता है।
उत्पाद लाभ
स्वचालन एकीकरण
आरक्षित पीएलसी नियंत्रण इंटरफेस के साथ स्वचालित एकीकरण रोबोटिक हथियारों, कन्वेयर लाइनों और अन्य स्वचालित उपकरणों के साथ निर्बाध समन्वय को सक्षम बनाता है, जिससे निरंतर, मानव रहित वेल्डिंग संचालन प्राप्त होता है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन
डिजिटल पैरामीटर सेटिंग्स, कम सीखने की अवस्था और सरल उपकरण रखरखाव (लंबे समय तक चलने वाले मुख्य घटकों, उपभोग्य सामग्रियों के बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं) के साथ उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन।
अत्यधिक अनुकूल
वेल्ड करने योग्य धातु {{0} से {{1} प्लास्टिक कंपोजिट और असमान प्लास्टिक घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों, पाइपिंग सिस्टम और अन्य में विविध अनुप्रयोगों को कवर करते हैं।
सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण
कोई खुली लपटें, कोई ज्वलनशील या विस्फोटक गैसों की आवश्यकता नहीं है। उच्च आवृत्ति विकिरण की अनुपस्थिति के मानकों को पूरा करने के लिए उपकरण आमतौर पर परिरक्षण उपकरणों से सुसज्जित होता है।
अत्यधिक कुशल और ऊर्जा की बचत करने वाला
इंडक्शन हीटिंग सीधे वर्कपीस पर कार्य करता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम गर्मी हानि, उच्च वेल्डिंग दक्षता और 20% से अधिक ऊर्जा बचत होती है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता
ताप एकसमान होता है, जिसमें कोई खुली लपटें या धुआं नहीं होता। वेल्ड की ताकत आधार सामग्री के बराबर होती है, जिससे विरूपण या भंगुरता जैसे दोष कम हो जाते हैं। यह प्रक्रिया सटीक घटक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
फ़ैक्टरी दृश्य
कार्यालय परिदृश्य
केस शोकेस
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उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग मशीनअगले
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