यह आविष्कार एक हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन और हॉट प्लेट ब्रेक का उपयोग करके वर्कपीस को वेल्डिंग करने की एक विधि से संबंधित है, विशेष रूप से वेल्डिंग वर्कपीस के लिए एक उपकरण। इसका उद्देश्य अनियमित संयुक्त सतहों के साथ वेल्डिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन प्रदान करना है। आइए हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन और इसके उपयोग से वर्कपीस वेल्डिंग की विधि के बारे में जानें!
हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोथर्मल पिघलने के सिद्धांत का उपयोग करती है, जो तापमान परिवर्तन को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। इसमें अच्छी वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए परिष्कृत यांत्रिक उपकरण हैं, जो बड़े और विशेष प्लास्टिक वर्कपीस की वेल्डिंग में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों की कमियों को दूर करते हैं, मुख्य रूप से पीपी और पीई जैसे थर्मोप्लास्टिक सामग्री के लिए, और बड़े और जटिल क्षेत्रों के साथ वेल्ड जोड़ों के लिए।
हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीनें विभिन्न प्रकार की होती हैं, जिनमें बड़ी हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीनें, ऑटोमोटिव वेल्डिंग मशीनें और वर्टिकल हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीनें शामिल हैं। उनमें से, वर्टिकल हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य सिद्धांत ढली हुई सामग्री की तुलना में अधिक पिघलने बिंदु वाली धातु की प्लेट का उपयोग करके प्लास्टिक के हिस्सों को पिघलाना है। ढले हुए हिस्सों की संयुक्त सतह के पिघलने के बाद, धातु की प्लेट को हटा दिया जाता है, और जोड़ की सतहों को जोड़ने के लिए ऊपरी और निचले ढले हुए हिस्सों पर दबाव लगाया जाता है।
इस स्टैम्पिंग ब्रेक में शामिल हैं: एक स्टैम्पिंग डिवाइस जिसमें एक फ्रेम, एक स्टैम्पिंग ब्रैकेट, एक लिफ्टिंग डिवाइस और कम से कम एक मिश्र धातु प्लेट होती है। प्रत्येक मिश्र धातु प्लेट पर हीटिंग उपकरण उपलब्ध कराए जाते हैं। मिश्र धातु की प्लेटें लिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से स्टैम्पिंग ब्रैकेट पर लगाई जाती हैं। स्टैम्पिंग डिवाइस द्वारा फ्रेम पर एक निचली स्टैम्पिंग प्लेट लगाई जाती है।
इस आविष्कार को विकसित करने की प्रक्रिया में, आविष्कारकों ने पाया कि मौजूदा हॉट प्रेस में कम से कम निम्नलिखित समस्याएं हैं: वे केवल प्लेनर मेटिंग सतहों वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त हैं, न कि अनियमित मेटिंग सतहों वाले वर्कपीस के लिए।
इस आविष्कार द्वारा हल की जाने वाली तकनीकी समस्या एक गर्म प्रेस प्रदान करना है जो संरचना में सरल, उपयोग में आसान और अनियमित संभोग सतहों के साथ वेल्डिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
स्टैम्पिंग ब्रेक में शामिल हैं: एक रैक, एक स्लाइडिंग रॉड, एक ऊपरी डाई, एक निचला डाई, एक गाइड रेल, एक हीटिंग डाई, ऊपरी और निचला सिलेंडर, और एक क्षैतिज सिलेंडर;
स्लाइडर को समर्थन पर लंबवत रूप से तय किया गया है। ऊपरी और निचले प्रत्येक सांचे में स्लाइडिंग रॉड के लिए उपयुक्त स्लाइडिंग छेद उपलब्ध कराए जाते हैं; ऊपरी और निचले सांचों को स्लाइडिंग छेद और स्लाइडिंग रॉड के जुड़ाव के माध्यम से स्लाइडिंग रॉड पर स्लाइडिंग रूप से इकट्ठा किया जाता है।
हॉट प्लेट मशीन का ऊपरी हाइड्रोलिक सिलेंडर रैक के सामने के छोर पर निश्चित रूप से लगा होता है, और इसकी पिस्टन रॉड ऊपरी मोल्ड से निश्चित रूप से जुड़ी होती है। ऊपरी और निचले सिलेंडर निश्चित रूप से रैक के निचले सिरे पर स्थित होते हैं, और उनकी पिस्टन छड़ें निचले मोल्ड से निश्चित रूप से जुड़ी होती हैं।
गाइड रेल को फ्रेम पर क्षैतिज रूप से लगाया गया है, और हीटिंग तत्व को गाइड रेल पर धीरे से इकट्ठा किया गया है। रैक पर एक क्षैतिज सिलेंडर लगा होता है, और इसकी पिस्टन रॉड हीटिंग मोल्ड से जुड़ी होती है। गाइड रेल पर हीटिंग मोल्ड का संचलन प्रक्षेप पथ ऊपरी और निचले सांचों के संचलन प्रक्षेप पथ के साथ प्रतिच्छेद करता है।
ऊपरी {{0}हीटिंग और निचली-हीटिंग के प्रकार होते हैं; ऊपरी ताप प्रकार वर्कपीस की ऊपरी संभोग सतह के साथ संरेखित होता है, और निचला हीटिंग प्रकार वर्कपीस की निचली संभोग सतह के साथ संरेखित होता है।
हॉट प्लेट मशीन में सामने की ओर खुला बॉक्स संरचना फ्रेम होता है, जिसमें फ्रेम के सामने की तरफ एक सुरक्षात्मक ग्रिल स्थापित होती है।
यह आविष्कार एक गर्म प्रेस प्रदान करता है जिसमें शामिल हैं: एक नियंत्रक; नियंत्रक के सिग्नल इनपुट टर्मिनल एक सुरक्षात्मक प्रकाश पर्दे के सिग्नल आउटपुट टर्मिनलों से जुड़े होते हैं; और नियंत्रक के सिग्नल आउटपुट टर्मिनल क्रमशः ऊपरी और निचले सिलेंडर के सिग्नल इनपुट टर्मिनल, ऊपरी और निचले सिलेंडर के सिग्नल इनपुट टर्मिनल और क्षैतिज सिलेंडर के सिग्नल इनपुट टर्मिनल से जुड़े होते हैं। यह आविष्कार एक फ्रेम के निचले सिरे पर दबाव रोलर्स के साथ एक लिबास काटने की मशीन भी प्रदान करता है।
