डुअल हेड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन
उत्पाद वर्णन
एसी-D6900दोहरी सिर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनदो वेल्डिंग बिंदुओं, लंबी संरचनाओं, बड़ी सतहों या असममित लेआउट वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए विकसित किया गया है। सिंक्रोनस मोड में, दो वेल्डिंग हेड एक ही समय में उतरते और कंपन करते हैं, जिससे एक चक्र में दो वेल्डिंग स्थिति पूरी की जा सकती हैं। उन उत्पादों के लिए जिन्हें पारंपरिक सिंगल हेड मशीन पर दो अलग-अलग चक्रों की आवश्यकता होती है, उत्पादन उत्पादन लगभग 80% से 100% तक बढ़ सकता है।
दोनों तरफ समकालिक दबाव बल संतुलन को बेहतर बनाने में मदद करता है और असमान वेल्डिंग गहराई, एक तरफा जोड़ों और लंबे प्लास्टिक घटकों के विरूपण को कम करता है।दोहरी सिर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनस्वतंत्र संचालन का भी समर्थन करता है। प्रत्येक वेल्डिंग हेड अलग-अलग समायोजित समय, दबाव, आयाम और ऊर्जा सेटिंग्स के साथ एक अलग उत्पाद को संसाधित कर सकता है।
दोनों सिरों के बीच की दूरी को समायोजित किया जा सकता है, और प्रत्येक सिर पार्श्व में घूम सकता है और 360 डिग्री तक घूम सकता है। इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग मोल्ड समायोजन को सरल बनाती है, जबकि विस्तारित हेवी ड्यूटी टेबल बड़े टूलींग और मल्टी पोजीशन फिक्स्चर का समर्थन करती है।दोहरी सिर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनइसमें स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग, अधिभार संरक्षण, अति ताप संरक्षण, गलती अलार्म, डेटा भंडारण और वैकल्पिक एमईएस संचार भी शामिल है।
विशेष विवरण
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नमूना |
एसी-D6900 |
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आवृत्ति |
28KHz/35KHz |
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वेल्डिंग का समय |
0.01-9.99s |
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वर्तमान विधियां |
सिंक्रोनस ड्युअल-हेड / स्वतंत्र सिंगल-हेड |
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सिर का समायोजन |
समायोज्य रिक्ति, पार्श्व गति, और 360 डिग्री रोटेशन |
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सिर उठाना |
विद्युत भारोत्तोलन |
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जनरेटर प्रणाली |
दो स्वतंत्र अल्ट्रासोनिक प्रणालियाँ |
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नियंत्रण के मानकों |
समय, दबाव, आयाम और ऊर्जा |
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समग्र आयाम |
L1250mm × W1150mm × H1950mm |
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मशीन वजन |
0.2T |
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वैकल्पिक इंटरफ़ेस |
एमईएस, पीएलसी, टर्नटेबल, कन्वेयर और रोबोट |
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उपयुक्त सामग्री |
एबीएस, पीपी, पीसी, पीए, और अन्य अल्ट्रासोनिक वेल्डेबल प्लास्टिक |
अनुप्रयोग
- ऑटोमोटिव हेडलाइट्स और टेललाइट्स
- बैटरी-पैक हाउसिंग
- बड़े उपकरण आवास
- प्लास्टिक फिल्टर कारतूस
- दोहरी-प्वाइंट वायर{{1}हार्नेस रिवेटिंग
- लम्बी वायु नलिकाएँ
- मेडिकल दोहरे {{0}चैंबर आवास
- बड़े जलरोधक इलेक्ट्रॉनिक बाड़े
उत्पाद लाभ
उल्लेखनीय रूप से बेहतर उत्पादन क्षमता
उच्च मात्रा वाली असेंबली लाइनों पर उत्पादन क्षमता लगभग दोगुनी हो जाती है, समान समय में शिपमेंट की मात्रा 80% से 100% तक बढ़ जाती है, जिससे लाइन प्रतीक्षा समय कम हो जाता है।
बड़े हिस्सों के लिए अधिक सुसंगत वेल्डिंग गुणवत्ता
लंबे आवास और बड़े प्लास्टिक भागों को दोनों तरफ एक साथ दबाव के अधीन किया जाता है, समान बल वितरण सुनिश्चित किया जाता है और एक तरफ असमान वेल्ड गहराई या उत्पाद विरूपण और विरूपण जैसे मुद्दों को खत्म किया जाता है; दो बिंदुओं पर एक साथ संलयन आवास सीलिंग और संरचनात्मक ताकत में उच्च स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे वायुरोधी परीक्षण में विफलता दर कम हो जाती है।
कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और कम उपकरण निवेश लागत
दो स्टैंडअलोन सिंगल हेड अल्ट्रासोनिक मशीनों को रिप्लेस करता है, एक यूनिट की जगह घेरता है और वर्कशॉप के फर्श की जगह बचाता है; खरीद, रखरखाव और विद्युत नियंत्रण लागत दो स्टैंडअलोन मशीनों की तुलना में कम है, जिससे बिजली, स्पेयर पार्ट्स और श्रम के लिए दीर्घकालिक खर्च कम हो जाता है।
लचीला उत्पादन, विविध ऑर्डर प्रकारों के लिए उपयुक्त
स्वतंत्र एकल {{0}ऑपरेशन मोड दो अलग-अलग उत्पादों के एक साथ प्रसंस्करण की अनुमति देता है, जिससे कई मॉडलों के छोटे बैचों को संभालने वाले कारखानों में अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है; समायोज्य रिक्ति और कोण एक ही मशीन को विभिन्न आवास, वायरिंग हार्नेस और फ़िल्टर कार्ट्रिज उत्पादों को समायोजित करने में सक्षम बनाते हैं।
टिकाऊ संरचना, स्थिर संचालन
मशीन में एक भारी -ड्यूटी कास्ट फ्रेम और एक दोहरी -हेड सिंक्रोनाइज्ड बैलेंसिंग संरचना है, जो उच्च गति पर कंपन मुक्त संचालन सुनिश्चित करती है। दो स्वतंत्र ट्रांसड्यूसर नियंत्रण बक्से के साथ, यदि एक सर्किट विफल हो जाता है, तो दूसरा अस्थायी रूप से उत्पादन जारी रख सकता है, जिससे पूरे वर्कस्टेशन को बंद होने से रोका जा सकता है।
स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगतता
इसे पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग लाइन बनाने के लिए टर्नटेबल फिक्स्चर, असेंबली लाइन और रोबोटिक लोडिंग/अनलोडिंग सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। दो स्वतंत्र सिग्नल आउटपुट पीएलसी को प्रत्येक वर्कस्टेशन के तर्क को अलग से नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं। कम ऊर्जा खपत.
गुणवत्ता नियंत्रण
दोनों अल्ट्रासोनिक चैनलों का स्वतंत्र और समकालिक रूप से परीक्षण किया जाता है। शिपमेंट से पहले फ़्रीक्वेंसी ट्रैकिंग, वेल्डिंग समय, आयाम, हेड बैलेंस, फिक्स्चर स्थिति, अलार्म प्रतिक्रिया और निरंतर संचालन स्थिरता की जाँच की जाती है।
बिक्री के बाद सेवा
हम मोल्ड समायोजन, पैरामीटर सेटिंग सहायता, संचालन प्रशिक्षण और दूरस्थ दोष निदान प्रदान करते हैं। मशीन को एक{2}वर्ष की वारंटी और पेशेवर बिक्री-पश्चात् सहायता के साथ आपूर्ति की जाती है।
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